噴嘴原理將DOS油霧化,油霧經電場電離及正負相吸的原理將油霧均勻的涂在板材上。
對于板材涂油,薄薄的油層用于保護板材表面免于氧化、擦傷、損毀,而且在后續制程是必需的潤滑膜 (卷繞,修剪,縱切,成型等等), 在食物和飲料容器制作中、瓷釉、瓷漆、制版等都需要潤滑油膜. 產品廣泛用鍍錫板(馬口鐵行業)、鍍鋅板、鍍鉻板、鋁箔、鋁板等板材上,防止板材表面的氧化及擦傷,便于板材疊放, 靜電涂油機是利用靜電的原理將霧化的DOS油霧吸附在帶板上。薄薄的油層用于保護板材表面免于氧化、擦傷、損毀,而且在后續制程是必需的潤滑膜 (卷繞,修剪,縱切,成型等等), 在食物和飲料容器制作中、瓷釉、瓷漆、制版等都需要潤滑油膜. 產品廣泛用于鍍錫板(馬口鐵行業),鍍鋅板,鍍鉻板,鋁箔/鋁板等板材上,防止板材表面的氧化及擦傷,便于板材疊放,吸取,剪切和脫模等;精確且微小的涂油量可直接進行印刷等后續制程。涂油量必須小于10mg/m2,不僅滿足美國FDA的標準同時無需烘烤而不影響帶板的后續印刷等制程。
基本設計:
基本設計中,所涂油料首先通過初級原子噴嘴使之轉換成亞微米粒子,經過二次氣流控制器的控制,進入靜電薄膜區進行靜電處理后,均勻的覆蓋在生產卷材線上。對于食品和飲料行業,潤滑的標準重量是每平方米 3 -25 mg/m2,特殊行業根據客戶要求可以做到30-150mg/m2。
對于板材沖壓或剪切而需要的涂油,根據描述和實際樣板測試,我們認為此板材線涂油必須達到以下特點:
1. 表面涂油必須均勻,美觀,以達到隔絕空氣氧化的可能,防止擦傷等
2. 無多涂,漏涂現象。板材經隨機剪裁在沖壓時,會產生塑性變形,尤其在成形應力點如果涂油不勻,則其油較多一定出現應力集中而破裂或打皺。
3. 涂油精度要求較高。其涂油量精度要求高的鋁箔是因為其后續工序決定的,否則會造成清洗或印刷問題。
涂油原理:
1 安裝在機體兩側內的噴霧機構通過壓縮空氣將油從儲油箱中吸出,從噴嘴噴出極小的霧狀顆粒,經過霧化腔特殊結構時,油顆粒被自動篩選過濾,只有微米級的細微顆粒在二級氣流引導下進入油箱兩測的電離區。大的油滴被進一步擋住,并沿油箱內壁流回油箱。噴嘴內一定量的氣壓產生定量的油霧,此產生的油霧比滿足工作需要的最大量多.
2 二級氣流推動油霧進入電離區,在運動過程中又進一步
對油霧篩選。符合要求的油顆粒進入電離區,15KVDC可變脈寬調制電源提供強電壓給離子架,使每個油顆粒充分荷電帶電荷。
3. 電離后,油霧上升到機膛內,進入移動鋁箔和高壓驅動板
之間。高壓驅動板帶有電荷可以驅動油霧到接地金屬帶上。接地鋼帶為接地極和荷電的油霧形成了一個高壓靜電場,所以可以將帶靜電的油霧吸附在板帶上面。高壓驅動板上高電壓是由50KVDC可變脈寬調制高壓電源提供的。
涂覆DOS油, 英文Dioctyl Sebacate,化學名稱,葵二酸二辛脂是為無色無味,或顏色為淡黃色透明液體。用于食品包裝容器的原材料的防銹,潤滑及提高沖壓等需要,廣泛應用于鍍錫板卷,馬口鐵(ETP)、鍍鉻板卷(TFS)、鋁箔。
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